ZDLP电动单座调节阀
ZAZ型调节阀由电动执行机构与调节阀两部分组成，调节阀有两种形式：单座与三通，调节阀外形尺寸见图一。电动执行器支架与调节阀阀盖用螺母连接，执行器输出轴用夹块与调节阀的阀芯、阀杆连成一整体，其作用方式有电开式和电关式二种。电开式阀的初始位置为关闭，通电后打开阀门；电关式阀的初始位置为开启，通电后关闭阀门。三通阀，因阀内开启与关闭同时存在，故无电开、电关之分。但因说明初始位置是水平管道为开启，还是垂直管道为开启。其原理：执行器接受来自调节仪表的开关信号，输出轴带动阀芯控制被调介质的流量。
1、主要参数与性能指标见表一 表一
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公称通径DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||
|
阀座直径d（mm） |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||
|
额定流量 系数Kv |
单座 |
1.6 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|||
|
三通 |
|
|
|
8.5 |
13 |
21 |
34 |
53 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
||||
|
额定行程（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||
|
执行机构输出推力N |
1800/5000 |
3000 |
3000 |
6000 |
|||||||||||||
|
允许 泄漏 量 |
硬密封（l/h） |
一般：套筒5×10-3×阀额定容量，单座10-4×阀额定容量 严密型：套筒5×10-6×阀额定容量，单座1.2×10-7×阀额定容量 |
|||||||||||||||
|
软密封（ml/min） |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
6.75 |
|||||||||
|
工作温度（℃） |
-20～200，-40～560 |
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公称压力PN（MPa） |
1.6，4.0，6.3,10.0,16.0 |
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|
允许压差 （MPa） |
单座型 |
6.3 |
5.6 |
3.1 |
2.0 |
1.2 |
3.5 |
1.3 |
0.75 |
0.49 |
0.3 |
0.26 |
0.22 |
0.2 |
|||
|
平衡型 |
公称压力 |
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2、主要零件材料见表二 表二
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零 件 名 称 |
材 料 |
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电动执行机构，铂热电阻传感器 |
组合件 |
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阀体，阀盖 |
ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205) |
|
推杆，阀杆 |
2Cr13，1Cr18Ni9,2205+STL |
|
阀座 |
1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti合金堆焊 |
|
阀芯（软密封） |
1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯) |
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填料 |
聚四氟乙烯,柔性石墨 |
3、外形尺寸见表三、图3 表三 单位：mm
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公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
φA |
177 |
177 |
177 |
226 |
||||||||
|
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN63/160 |
230 |
230/250 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|
|
H1 |
PN16 |
53 |
58 |
70 |
75 |
83 |
93 |
100 |
110 |
125 |
143 |
170 |
|
PN40 |
53 |
58 |
70 |
75 |
83 |
93 |
100 |
118 |
135 |
150 |
188 |
|
|
PN63 |
65 |
70 |
78 |
85 |
90 |
103 |
108 |
125 |
148 |
173 |
208 |
|
|
H |
标准型 |
567 |
567 |
593 |
605 |
615 |
673 |
693 |
709 |
912 |
965 |
1058 |
|
散热型 |
673 |
673 |
703 |
703 |
717 |
755 |
831 |
841 |
1011 |
1139 |
1231 |
|
|
波纹管密封型 |
643 |
655 |
679 |
727 |
737 |
795 |
878 |
886 |
1089 |
1142 |
1235 |
|
|
重量 （Kg） |
10 |
12 |
15 |
17 |
18 |
34 |
46 |
54 |
76 |
79 |
100 |
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注： 1）标准法兰按JB/T79-94，连接形式PN16按凸面，PN40、PN63按凹面。阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。
2）重量为标准型PN16级
四、安装与维护
1、 安装：
（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2） 在安装前，对管道进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装或阀自重较大时与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。阀门应在环境温度-10～+55℃，相对湿度≤95%，空气中不含腐蚀性气体的场所使用。
为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图二）。
图二 电动调节阀安装方案
2、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。
（5） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
（6） 应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。
（7） 初始零位，出厂时已调整在机械限位下端。若现场需要其它位置，可参照电动执行器说明书进行调整。
（8） 常见故障与排除方法见表二。
表二
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故 障 现 象 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
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电动执行器不动作 |
1、电源没接入 2、断线或接线柱脱落 3、电源电压不同，偏低
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1、 接入电源 2、更换或接上电源线 3、接通规定的电源电压
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有输入信号但无动作 |
1、电动执行器故障 2、阀杆弯曲或折断 3、阀芯脱落（销子断） 4、阀芯与衬套卡死 |
1、检查执行器 2、更换阀杆 3、更装销子 4、检查同轴度或重新安装 |
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阀关闭时泄漏量大 |
1、阀芯、阀座腐蚀、磨损
2、阀座螺纹腐蚀
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1、轻度研磨阀芯、阀座密封面，重度应更换阀芯、阀座 2、更换阀座
|
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填料函处渗漏 |
1、填料压盖没压紧 2、填料损坏 3、阀杆损坏 |
1、压紧填料压盖 2、更换填料 3、更换阀杆 |
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阀体与上阀盖连接处渗漏 |
1、密封垫圈损坏 2、紧固件松动 |
1、更换密封垫圈 2、拧紧 |
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阀动作迟钝 |
1、阀内堵塞或结焦 2、信号至执行机构连接管道漏气或 执行机构膜片破裂或损坏 3、填料太紧或损坏，阀杆摩擦力过大 |
1、清洗 2、堵漏或更换膜片 3、调整填料压盖螺钉或更换填料 |
五、型号编制说明
订货须知
订货时请注明下列内容
1）阀门型号通
2）通径×阀座尺寸Kv值
3）阀体压力及连接形式
4）阀体和阀内组件的材料
5）阀特性及阀芯的形式
6）上阀盖形式
7）执行机构形式，是否带手轮机构及供气压力
8）正/反作用（气关式或气开式）
9） 附件（带过滤器减压阀等）
10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）
11）介质名称
12）正常流量及最大流量
13）介质压力，阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14）介质温度和比重
